Mantenimiento Programado de Turbinas de Vapor

Las tareas de mantenimiento programado que corresponden a la turbina de vapor son las siguientes:

Mantenimiento operativo diario

  • Comprobación de alarmas y avisos
  • Vigilancia de parámetros (niveles de vibración, revoluciones, temperaturas de entrada y salida del vapor, presiones de entrada y salida, presión, temperatura y caudal de aceite de lubricación, presión de vacío del depósito de aceite de lubricación, comprobación de nivel de aceite, presión diferencial de filtros, entre otros)
  • Inspección visual de la turbina y sus auxiliares (fugas de aceite, fugas de vapor, fugas de agua de refrigeración, ruidos y vibraciones anormales, registro de indicadores visuales)

Quincenal

  • Inspección visual de la turbina
  • Inspección de fugas de aceite
  • Limpieza de aceite (si procede)
  • Comprobación del nivel de aceite
  • Inspección de fugas de vapor
  • Inspección de fugas de agua de refrigeración
  • Lectura de vibraciones (amplitud)
  • Inspección visual de la bancada
  • Purga de agua del aceite de lubricación
  • Inspección visual del grupo hidráulico de aceite de control
  • Inspección visual del sistema de eliminación de vahos

Mensual

Además de las tareas detalladas con periodicidad quincenal, es conveniente realizar las siguientes:

  • Muestra de aceite para análisis
  • Comprobación de lubricación de reductor y de alternador
  • Análisis del espectro de vibración en turbina, reductor y alternador, a velocidad nominal. Puede no realizarse, si los niveles de vibración son normales.

Anual

  • Análisis del espectro de vibración de turbina, reductor y alternador, a distintas velocidades y en aceleración
  • Inspección boroscópica de álabes
  • Apertura de cojinetes y comprobación del estado. Cambio de cojinetes si procede
  • Cambio de filtros de aceite
  • Inspección de la válvula de regulación de turbina
  • Inspección del grupo hidráulico. Cambio de filtros y de aceite, si procede
  • Inspección del sistema de eliminación de vahos
  • Cambio de aceite, si procede (según análisis)
  • Comprobación de pares de apriete de tornillos
  • Comprobación de alineación de turbina-reductor y reductor-alternador
  • Comprobación del estado de acoplamiento turbina reductor y reductor-alternador
  • Limpieza y/o sustitución del filtro de vapor
  • Calibración de la instrumentación
  • Comprobación del vapor de sellos
  • Termografía de la turbina
  • Limpieza y mantenimiento del cuadro de control
  • Inspección del virador
  • Prueba de potencia
  • Limpieza de alternador
  • Verificación eléctrica del alternador
  • Cambio de filtros de alternador 

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